二次儀表中試簡述與實踐心得

   中試是指將研發(fā)的新產品進行小規(guī)模的測試試驗，以驗證其在實際生產環(huán)境中的可行性和穩(wěn)定性。中試是從實驗室到產業(yè)化的重要過程，對于技術的商業(yè)化應用具有重要意義。通過驗證技術的可行性，進一步完善和優(yōu)化，為后續(xù)的產業(yè)化過程提供依據。中試不僅要保證技術的穩(wěn)定性和可靠性，還要考慮到成本、效益以及與現有工藝設備的兼容性等因素。新產品中試也是企業(yè)貫徹ISO9001質量管理體系要求，持續(xù)改進的重要環(huán)節(jié)。

   我司二次儀表從新品開發(fā)到最后投入大批量生產都有經過比較完整的中試流程，中試主要針對新儀表進行性能測試和可靠性試驗，符合設計要求后投入小批量試生產，進行可生產性驗證，對測試及制程中發(fā)現的問題改進并完善，最后對產品鑒定歸檔以備量產。大致包含但不限于如下步驟和內容：

   1、精度測試：儀表精度=（絕對誤差的最大值/儀表量程）*100%，公式取絕對值去掉%就是精度等級。精度等級高低是衡量儀表質量優(yōu)劣的關鍵指標之一，我司二次儀表基本都能滿足0.2級及更高精度要求。精度測試時使用橫河CA系列校驗儀、五位半萬用表、Zx25a電阻箱等測試設備對各分度號下儀表的線性、回差、重復性誤差等進行檢測，結果均應滿足相關儀表的精度要求。

   2、功能測試：不同型號的二次儀表功能也不相同，測試過程中須詳細查看產品檢驗規(guī)程與說明書，驗證被測樣機功能實現的完整性。測試時需要弄懂產品的基本原理，除了對外觀結構、輸入輸出、顯示、按鍵等基本項目須一一測試外，對于校正、菜單、恢復出廠、參數保存、通訊等軟件功能項目更需要重點測試。

   3、振動試驗：振動試驗是評定產品在預期的運輸或使用環(huán)境中抗振能力而對受振動的實物進行的試驗。試驗設備為電磁吸合振動臺。

   4、高低溫試驗：高低溫試驗主要是測試溫漂以及產品在嚴酷環(huán)境溫度下的工作性能，儀表電路中的半導體器件受環(huán)境溫度變化引起的零點漂移現象稱為溫漂。溫漂對儀表的測試精度有影響。中試時對溫漂特性的測試方法就是將儀表樣機放置于一臺模擬其在極限工作環(huán)境的高低溫試驗箱內，并測試在相應溫度環(huán)境下的儀表精度應符合溫升指標要求。試驗設備為TEMP 880S高低溫試驗箱。

   5、EMC電磁兼容性試驗：鑒于工業(yè)控制現場可能存在的諸多類型電磁干擾因素，結合二次儀表的使用場合和產品特性，我們重點對EMC電磁兼容性的EMS電磁抗干擾項目進行測試：

   j電快速脈沖群抗擾度試驗。使用EFT-405CN電快速脈沖群發(fā)生器測試，參考國標：GB /T 17626.4。

   k工頻磁場抗擾度試驗。使用PMF-8010工頻磁場發(fā)生器測試，參考國標：GB /T 17626.8。

   l靜電放電抗擾度試驗。使用ESD-2020A靜電放電發(fā)生器測試，參考國標：GB/T 17626.2。

   m雷擊浪涌抗擾度試驗。使用ESD-5060A雷擊浪涌發(fā)生器測試，參考國標：GB /T 17626.5。

   6、絕緣電阻試驗：絕緣電阻使用兆歐表測試，參考國標：GB/T 24343、GB/T 15479。

   7、絕緣強度試驗（耐壓）：絕緣強度使用CS2672耐壓測試儀測試，參考國標：GB/T 24344、GB/T 15479。

   8、電壓拉偏試驗：直流供電儀表試驗采用直流可調穩(wěn)壓源，交流供電儀表試驗采用交流調壓器對產品進行電壓拉偏測試。供電電壓在允許的上下限百分比偏差范圍內波動，產品應完全工作正常。

   9、試生產工藝文件編制：根據研發(fā)輸出的產品說明書、元器件清單，產品檢驗規(guī)程等中試資料，結合現有公司生產線人員和檢測工裝設備等情況等進行工藝配置，編寫試生產工藝文件。

   10、小批量試生產：待試生產工藝文件，ERP系統(tǒng)中的新產品BOM清單，檢測工裝等制作齊備，小批量試生產物料齊套后，開具小批量試生產工單進行小批量試生產。在此過程中，必須密切關注試生產時SMT、插件、波峰焊、連機、調試、裝配、總檢、維修、包裝等各工序可能出現的涉及物料、人員、設備、工藝、生產直通率等方面存在的問題，及時反饋并予以解決處理。

   11、新產品鑒定：小批量試生產完成之后，確認中試過程測試的技術指標參數，召開新產品鑒定會，對新品的性能指標進行鑒定。另外需搜集中試過程中出現的問題及后續(xù)需要處理的遺留問題進行討論并協(xié)調研發(fā)、采購、品工、生產等各部門進行解決，以便為后續(xù)的大批量生產做準備。鑒定結果和相關技術資料提交公司信息中心存檔。

  在日常工作實踐中，我深刻體會到新產品中試工作對于企業(yè)產品質量的重要性，淺談幾點心得與大家分享：

   1、好的產品質量首先是設計出來的。統(tǒng)計數據表明：產品的設計開發(fā)成本雖然僅占總成本的 10% - 15%，但卻決定了總成本的 70% - 80%。中試對于產品開發(fā)設計的重要性在于反饋與改善，改善與改進才能優(yōu)化設計，減少后期因質量缺陷導致 的生產制造和售后維護的成本，最大限度降本增效。

   2、中試工作需要研發(fā)部門、生產部門以及采購部門、品管部門等其他相關部門的溝通與配合才能保證項目的順利進行。

   3、對于中試階段的工作，一定要有良好的專業(yè)知識儲備和認真細致，一絲不茍的工作態(tài)度，這樣才能善于發(fā)現問題、分析問題、解決問題。